浙江大晋新材料科技有限公司研发的水下切粒熔喷聚丙烯其工作原理是:熔融的聚合物从模头挤出,旋转刀切粒料,粒料被经过水系统带出切粒室而进入离心干燥系统。在干燥器中,水被排回储罐,冷却并循环再用,粒料通过离心干燥器除去水份,达到造粒效果,使得此熔喷聚丙烯的溶脂达到1500。
1、环保干净,封闭式循环工艺水管道,生产材料生产过程中可做到无色无味,保护材料,对材料不会出现二次污染。因设备工艺装备精良,不漏水,车间也容易保持干净整齐,相对适合对于环保要求比较高的食品级和医用级熔喷布材料的应用。
2、颗粒均匀,塑料是在熔融状态下被切刀切下,颗粒经循环水冷却后凝固的,出口模时即被切割。熔体状态下切粒不会形成任何粉尘,也不会粘住空气中的杂质,且颗粒形状规整,均匀。
3、智能切粒,水下切粒可根据挤出量自动调节模头的出料量、模孔直径和切粒速度来改变切粒的大小,也可人工采用不同刀片数的刀架来改变切粒大小和形状。
4、高效低能耗,造粒工艺实现了自动化切粒、操作方便、颗粒质量好,较传统拉条切粒而言,具备更低的能耗及生产成本和更大的产量生产空间优势。
目前,浙江大晋新材料全力组织、采购、生产及营销业务资源,全力推进产品市场供应工作,以最优惠的价格供应给保障熔喷布口罩生产客户和无纺布行业客户。